在國家“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，近年來，龍陵縣加快構(gòu)建綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟體系，推動工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)向集約化、清潔化升級，圍繞中國“雙碳”要求高耗能企業(yè)單位產(chǎn)值能耗下降13.5%的目標(biāo)，倒逼技術(shù)創(chuàng)新與能效升級，成效顯著。

技術(shù)創(chuàng)新與綠色環(huán)保。充分利用工業(yè)硅冶煉產(chǎn)生余熱余壓，建設(shè)余熱發(fā)電裝置。系統(tǒng)采用凝汽式汽輪機發(fā)電技術(shù)及母管制熱力系統(tǒng)，提升能源利用穩(wěn)定性，通過變頻電機和高效保溫設(shè)計降低工廠用電率，綜合節(jié)能率達12%。該項目年發(fā)電量達3億度，余熱回收利用率達行業(yè)領(lǐng)先水平，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)煤12萬噸，減少二氧化碳排放約33萬噸。

資源整合與集約生產(chǎn)。優(yōu)化原料配比，使碳質(zhì)還原劑成本降低260元/噸，實現(xiàn)“資源—生產(chǎn)—回收”閉環(huán)管理。智能化公輔系統(tǒng)實現(xiàn)水、電、物流動態(tài)監(jiān)控，減少“跑冒滴漏”現(xiàn)象，關(guān)鍵設(shè)備完好率提升至99.97%。

政企協(xié)同與科研合作。借助高校和科研機構(gòu)的力量，攻克關(guān)鍵技術(shù)難題，聯(lián)合云南大學(xué)、云南省硅工業(yè)研究中心攻關(guān)高純硅材料技術(shù)，布局半導(dǎo)體級硅產(chǎn)品，搶占技術(shù)制高點，為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型注入持久動力。